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但当压力增加到某一数值后，即呈现饱和现象，研磨效率一般情况达到值，此后如果继续增大单位面积压力，效率反而下降。这是因为阀门磨粒具有一定的抗压强极限，当超过此极限值时就会被压碎，使磨粒变细，研磨自力降低。 因此，在选择单位压力时应根据磨料的强度和破碎特性而决定经试验后，一般应选用如下参数：在粗研时，对白刚玉磨料，选取0．2～0．5MPa。在精研时，对白剐玉磨料，选取0.03～0．12MPa。研磨速度是指研具对工件表面相对运动的速度。 研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面质量的重要工艺参数。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度与研磨速度的典型关系曲线。研具的作用及其材料研具是使研磨剂赖以暂时固着并一定的研磨运动，并将自身的几何形状按一定的方式传递到工件上。
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控制阀门使用要求：工业阀门使用标准蝶形控制阀操作规范：当工艺流体进人蝶形阀体时，是以直线方向经过运动通道而运动，对物流的仅有阀盘本身。在打开位置，阀盘的平缦角度和光滑表面使物流继续通过调节元件而不产生显著的端流。 但是某些揣流永远会预期发生的，因为阀盘是位于物流之中的。关闭阀门时，执行机构或执行机构系统已接到信 ，力被传递到运动，轴处于1/4状态，也就是在0(全部关闭)和90*(全部开启)之间的任何地方。当阀盘接近闵座，工艺流体的全部压力和速度作用在阀盘背侧面的全部面积上(根据流动方向)，而使发生困难。 当使用隔膜执行机构时，这种不性会被组合，因为它不产生高的推力去启动。由于工业阀门蝶阀的幅度变化范围很差(20到1),行程后的5%对于用户来说是不可使用的。当阀盘与阀盘时，产生某些变形，使得有回弹性的弹性体或挠性金属板与阀盘支承表面的轮廓相符合。
开启阀门时，当闸板高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道畅通，但在运行时，此位置是无法的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。 不锈钢闸阀实现流量可调：不锈钢闸阀可以调节流量，与它自身的多种优点有关，闸阀密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂没有方向性可言，所以不适合用于调节流量。 闸阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行 标准通用阀门标志GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
